Alıntıyı görmüşsünüzdür. Giyilebilir bir cihazın iki-katmanlı prototipi, eşdeğer bir sert panelin birim maliyetinin üç katına çıkıyor. Üreticiye geri adım atmadan önce, maliyet priminin nereden geldiğini anlamanıza yardımcı olur. Kısa cevap, esnek PCB maliyetinin malzeme seçimini, proses karmaşıklığını ve ince, boyutsal olarak kararsız dielektriklerle çalışmanın verim etkisini yansıttığıdır.
Dongguan'daki CSNT-EMS'de, mühendislik ekiplerine ince devre montajlarının maliyet dökümü konusunda düzenli olarak yol gösteriyoruz. Konuşma genellikle temel materyalle başlar.
Temel Malzeme Premiumu: FCCL Fiyatlandırma Dinamikleri
Esnek bakır kaplı laminat (FCCL), iki nedenden dolayı sert FR4'ten daha pahalıdır. Birincisi, poliimid (PI) reçine sistemleri doğası gereği standart sert levhalarda kullanılan epoksi karışımlarından daha pahalıdır. İkincisi, FCCL tedarikçileri daha düşük hacimleri sürdürüyor ve bu da birim fiyatlandırmayı daha yüksek tutuyor.
Esnek PCB yapısı için 50{{4}mikrometre kalınlığında Panasonic R-F777 PI-tabanlı FCCL gibi tipik bir spesifikasyon, eşdeğer-ağırlık FR4'ün önemli ölçüde üzerinde çalışır. Tasarımınız 0,1 mm iz genişliği için çok düşük profilli (VLP) bakırlı R-F775'i gerektirdiğinde, VLP bakır daha hassas elektro çökeltme kontrolü gerektirdiğinden fiyat adımı daha da dik olur.
Düzeneğiniz yüksek-frekans sinyalleri taşıyacaksa, kontrollü empedans için DK 3.4 ve Df 0.004 sunan DuPont Pyralux AK'yi belirtebilirsiniz. Bu performans çok yüksek bir değere sahiptir: Pyralux AK genellikle standart PI FCCL'den yüzde 40 ila 60 daha pahalıdır.
PET-tabanlı esnek PCB malzemesi, maliyet yelpazesinin alt ucunda yer alır ancak yalnızca yeniden akış sıcaklıklarını hiç görmeyen kartlar için işe yarar. PET-tabanlı bir montaj, eşdeğer sert levhalara göre yüzde 20 ila 30 oranında daha maliyetli olabilir, bu da onu tek-taraflı LED uygulamaları için çekici kılar.
Alt tabaka türüne göre FCCL malzeme maliyeti karşılaştırma tablosu
İnce-Devre Üretiminde Süreç Maliyetini Etkileyen Etkenler
Esnek ve sert PCB üretimi arasındaki en büyük maliyet farkını üç işlem adımı oluşturur.
Esnek PCB üretimi için kaplama laminasyonu, tüm pano alanı boyunca ısı ve basınç gerektirir. Taiflex FHK0515 halojen-içermeyen kaplamanın boşluk olmadan yapışması için 170 ila 180 santigrat derece sıcaklığa ve kontrollü basınca ihtiyacı vardır. Bu adım, ek bağlama gerektirmeyen sert bir levhayla karşılaştırıldığında levha maliyetine yüzde 15 ila 25 oranında katkı sağlar.
İnce FPC yapıları, üretim hattı boyunca daha titiz bir kullanım gerektirir. Dielektrik malzeme tabakaları kolayca kırışır ve yanlış açılarla çekilirse gerilebilir. Üreticilerin levhaları daha düşük hızlarda çalıştırması ve aşındırma ve kaplama sırasında boyutsal stabiliteyi korumak için sıklıkla özel donanımlar kullanması gerekir.
FPC düzenekleri için kalite doğrulama, IPC-TM-650 Yöntemi 2.4.9.1'e göre dinamik esnek testi içerir. Tıbbi bir cihaza yönelik Sınıf 3 düzeneğinin, 0,3 ila 0,8 mm bükülme yarıçapında 100.000 esneme döngüsüne dayanması gerekebilir. Bu testi çalıştırmak inceleme süresini ve maliyetini artırır.
Kaplama laminasyonu ve esnek test aşamalarını gösteren proses akış şeması
Yüzey Kaplama Maliyet Hiyerarşisi
İnce esnek PCB yapılarındaki ENIG, genellikle sert levhalara göre daha pahalıdır çünkü daha ince alt tabaka, kaplama banyosu sırasında bükülmeyi önlemek için daha sıkı süreç kontrolü gerektirir. Nikel kalınlığı 3 ila 6 mikrometre, altın ise 0,05 ila 0,125 mikrometre arasındadır. Süreç, yönetim kurulu maliyetine yüzde 8 ila 12 oranında katkı sağlıyor.
OSP en ekonomik kaplamadır ancak yalnızca kart tek bir yeniden akıtma veya elle montaj işlemine tabi tutulduğunda çalışır. Ürün yol haritanız birden fazla montaj aşaması içeriyorsa OSP, termal maruziyete dayanamayabilir.
Altın parmak temaslı esnek PCB panoları için sert altın kaplama, daha kalın kaplama için gereken ek kaplama süresi nedeniyle en yüksek kaplama maliyetini sağlar. Bu kaplama, ZIF konnektörleri veya diğer montaj ilişkisi-ve-eşleşmeme gereksinimleri olan kartlar için ayrılmıştır.
Neleri Kontrol Edebilirsiniz: Maliyeti Düşüren Tasarım Seçenekleri
Belirli tasarım kararları ince devre maliyetinin artmasını- önler. Herhangi bir esnek PCB tasarımı için uygulamanızın tolere edebileceği en geniş izi ve aralığı belirtin. Minimum geometrideki her 25-mikrometrelik azalma, proses pencerelerini daraltır ve hurda oranlarını artırır. Esnek PCB tasarımları için PI'yi yalnızca kartın gerçekten esneyebileceği yerlerde kullanın. Sert bölümlerde bazen sert-esnek hibrit tasarımda daha ucuz PET ve hatta standart FR4 kullanılabilir.
Prototip hacimleri için panel kullanımı malzeme seçiminden daha önemlidir. 500 x 500 milimetrelik bir panele 4'lü olarak sığan 10 x 10 santimetrelik bir tahta, 250 x 250 milimetrelik bir paneldeki 1'li panoya göre parça başına daha az maliyetlidir.
Yalnızca tasarım optimizasyonu yoluyla mühendislik ekiplerinin esnek PCB prototip maliyetlerini yüzde 25 ila 35 oranında azaltmasına yardımcı olduk. Esnek PCB projeleri için anahtar, üreticinizi Gerber'ler dondurulduktan sonra değil, yerleşim aşamasına erken dahil etmektir.
